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选购增碳剂时的注意事项：1.选择在高温条件下经过石墨化处理的增碳剂，因为温度越高，增碳剂中杂质的成分越容易被去除，硫含量和氮含量也会随温度的升高而降低，固定碳含量则提升；石墨化程度越高，增碳剂吸收速度则越快，吸收情况越好，溶解速度快，有利于减少能耗，可以有效增加铁液形核核心。2.选择硫含量、氮含量以及其他杂质较少的增碳剂，硫含量与氮含量是以正比形式存在的。在冶炼过程中，如果灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时，容易产生裂隙状氮气孔，而球铁铁液则容易在厚壁部分产生缩松缺陷，并且杂质含量高的话，出来的铸件的纯度也会有所影响。

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快盈welcome太西无烟煤是煤化程度深的煤，碳含量高，灰分少，水分少，发热量高，可达25000~32500kJ/kg，挥发分释放温度高，焦炭无粘性，起火和燃烧困难，燃烧时无烟，火焰呈青蓝色。煤样在规定条件下隔绝空气加热，煤中的有机物被加热分解成一些分子量较小的液体(此时为蒸汽状态)和气体产物，称为挥发性物质。挥发性物质占煤样品质量的分数为挥发性分产率或简称挥发性分。以干燥无灰基为分析基，挥发分低于10%的煤称为太西无烟煤。挥发性物质在6.5%以下的太西无烟煤称为太西无烟煤三号。01号太西无烟煤为年老太西无烟煤；02号太西无烟煤为典型太西无烟煤；03号太西无烟煤为年轻太西无烟煤。

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快盈welcome在电弧炉炼钢时加入喷吹碳粉，可以强化冶炼，节省冶金反应时间，喷吹碳粉改变了电弧炉炼钢工艺，改善了操作强度，在电弧炉炼钢过程中，合理地使用喷吹碳粉，可以提升钢材的性能。在真空条件下，碳的脱氧能力会大大提高，因此碳已经成为电弧炉炼钢中广泛使用的脱氧元素。在氧化末期喷射碳粉增碳过程中，不仅可以调节钢中的碳成分，还可以部分脱氧。由碳和氧发生反应的产物是一氧化碳气体，由于它不熔化在钢液中而迅速遗出，因为它与其他脱氧剂不同，不会污染钢液。相反，一氧化碳气泡上升时，吸附其他氧化物浮起，钢液搅拌沸腾，促进其他脱氧产物的排除。氧末碳化是利用碳脱氧的原理，在获得碳化的同时，将钢中的氧降低到较低的值。

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快盈welcome煤质增碳剂应用广泛，这还得要说煤质增碳剂的优点了，现有煤质增碳剂是吸收率较高的铁合金产品，含碳量在80%的煤质增碳剂其吸收率相当于90%以上的煤质增碳剂，并且煤质增碳剂还有使用方便的特点不需要专门增加使用设备，煤质增碳剂还具有有效降低能耗的优点，可以有效缩短冶炼时间快速达到冶炼效果。煅烧煤质增碳剂继承了增碳剂特有的三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高发热量、高比电阻、高块煤率、高化学活性、高精煤回收率和高机械强度)的特点，在煅烧过程中可提高固定碳含量降低挥发分和一些多余杂质，它是现在铸造业必不可少的耐火材料。

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快盈welcome与传统的煤洗工艺相比，精洗煤具有以下优点：去除杂质效果更好。精洗煤采用优良的物理和化学手段，能够更加彻底地去除原煤中的杂质，洁净度更高。能源利用效率更高。精洗煤去除了原煤中的大量杂质，煤的燃烧效率更高，能源利用效率更好，减少了能源浪费。环境友好型。传统的煤洗工艺会产生大量的废水和废气，对环境造成一定的污染。经济效益更高。虽然精洗煤的成本相对较高，但由于其洁净度更高、能源利用效率更好，能够节约能源开支，提高经济效益。

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虽然喷吹烟煤与无烟煤喷吹都是从风口喷人高炉，用以代替一部分焦炭，但由于两者化学成分不同，要求喷吹操作也有所不同，以下详细喷吹煤和无烟煤的区别。其主要区别是：(1)烟煤含挥发分高，有自燃及易爆的特性。为了确保喷吹烟煤的安全作业，在制粉、输粉、喷吹等系统都需有严密的气氛保护，必须有温度控制及灭火和防爆装置。而无烟煤则无需气氛保护，温度控制和防爆装置也简单一些。因此，无烟煤喷吹设施投资高。(2)烟煤含挥发分高，着火点低，易于燃烧，易于被高炉接受，同样条件下可以扩大喷吹量。