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快盈welcome低氮增碳剂的作用都有哪些？经过一段时间的发展，增碳剂的种类在不断增多，且不同的增碳剂，具有不同的特点，应用在不同的领域。低氮增碳剂作为众多增碳剂中的一种，也凭借着自身的优点，赢得了众多用户的认可。那么，低氮增碳剂具有哪些作用。以感应电炉加入50-60%以上的废钢，熔炼合成铸铁而论，废钢加入量越大，铁水氮含量也越大，由于合成铸铁铁液中钛，铅，锑，等有害元素很低，所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高，则合成氮含量会使铸件出现氮气孔。

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快盈welcome钢铁冶炼行业是一个能耗高的行业。钢铁冶炼过程是能耗的集中点，包括许多复杂的化学反应过程，同时也蕴含着广阔的节能潜力。因此，在钢铁冶炼行业，需要不断采用新技术、新材料、新工艺，不断优化冶炼过程，追求节能降耗，增加经济效益。电炉炼钢的主要能源是电能和化学能，电能由外部供给，化学能主要由外部废钢原料带来的元素氧化产生。在总能耗保持不变的情况下，提高化学能的利用率意味着降低电能的消耗。因此，优化冶炼过程中的元素配比，充分利用化学能，成为了冶炼过程中节能降耗的主要切入点之一，而喷吹碳粉就是其中升温增碳的不可或缺原料。

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添加无烟煤增碳剂冶炼的新技术新工艺比传统式上那类大占比的铸铁使用量对比不管从成本费还是制成品特性必须优异。增碳剂添加到金属材料冶炼炉里，也就是运用高品质的增碳剂，可用差的废旧钢材冶炼厂较好的铸造件。因而，对增碳剂的采用大家都应当慎重。在应用增碳剂时要将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里推广，剂量的加上能够挑选加在炼钢炉表层。可是要防止大批往炼钢炉里加料，以避免空气氧化过多而出现增碳实际效果不显著和铸造件碳成分不足的状况。增碳剂的添加量，依据别的原料的配制和碳含量而定。增碳剂特性自身挑选纯粹的含碳量石墨化化学物质，减少铸铁里过多的残渣，增碳剂挑选适合可减少铸造件产品成本。

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在冶炼的过程中增碳剂粒径的大小对冶炼的七大影响：1、粒径小，溶解快，耗损大。粒径大，溶解慢，耗损小。增碳剂粒径的的大小的选择和灶台直径及容量相关。100KGS10mm，500KGS15毫米，1.5T20毫米，20T30mm。2、颗粒度散布不平衡的吸收差。增碳剂的粒径是在一个范围以内，因而增碳剂的粒径要平衡。3、在冶炼的过程中不同的溫度，对不同粒径的增碳剂吸收不同。4、起始温度低，吸收越差，加小粒径的增碳剂。溫度高的时增加粒径的增碳剂，需要思索氧化的时间。5、搅拌时间长，加重C耗损。6、过早加入，增碳剂不易溶入铁液。过迟加入，失去了增碳的机会，招致冶炼和升温时间的迟缓。7、特定的C饱和度下，加入量越多，溶解时间长，损耗率大，吸收率低。