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无烟煤增碳剂或其他种类的增碳剂在市场上有着广泛的应用。为什么增碳剂能得到很多用户的认可，其作用将简要介绍一下这个问题。使用增碳剂可以提高碳含量，增加铁水的石墨芯，降低白口倾向。加碳是防止或减少收缩倾向的有效措施。由于石墨化膨胀在铁水凝固过程中的作用，良好的石墨化会降低铁水的收缩趋势。在铁水表面撒一层0.2-1毫米的增碳剂，可起到“隔离层”的功用，避免炉内铁水复原碳。无烟煤增碳剂在冶炼过程中，由于材料不合理或加料、脱碳过度等原因，钢的含碳量有时达不到高循环的要求，因此需要在钢水中加碳。

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发展煤炭清洗有利于煤炭产品从单一结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品 化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。在一些城市，煤的硫含量应小于0.5%，灰含量应小于10%。如果选煤不发展，就不能满足市场要求。(4)减少运力浪费；明显优势，与现有的水洗技术相比，具有以下明显优势：(1)大幅降低运行成本、维护费用与能耗；(2)不需要使用水和与水处理有关的设施，可以在缺水地区和寒冷地区建设煤炭选择厂；(3)无需处理废水，无需设置废水尾库，大大降低了选煤厂对周围环境的破坏；(4)可实现井下就地作业，“矸石换煤”，大幅度提高煤炭开采率。

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快盈welcome煤质增碳剂应用广泛，这还得要说煤质增碳剂的优点了，现有煤质增碳剂是吸收率较高的铁合金产品，含碳量在80%的煤质增碳剂其吸收率相当于90%以上的煤质增碳剂，并且煤质增碳剂还有使用方便的特点不需要专门增加使用设备，煤质增碳剂还具有有效降低能耗的优点，可以有效缩短冶炼时间快速达到冶炼效果。煅烧煤质增碳剂继承了增碳剂特有的三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高发热量、高比电阻、高块煤率、高化学活性、高精煤回收率和高机械强度)的特点，在煅烧过程中可提高固定碳含量降低挥发分和一些多余杂质，它是现在铸造业必不可少的耐火材料。

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在冶炼厂全过程中，因为调料或放料不善及其渗碳过多等缘故，有时候导致钢中碳含量沒有做到顶期的规定，这时候要向脱溶中增碳。常见的增碳剂有增碳铸铁、电级粉、石油焦粉、木炭粉和焦碳粉。炼钢炉冶炼厂中、中碳钢种时，应用含残渣非常少的石油焦做为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的规定是固定不动碳要高，灰份、挥发分和硫、磷、氮等残渣含量要低，且干躁、整洁、粒度分布适度。增碳剂在冶金工业中的使用可以减少二氧化碳的排放，降低对环境的污染。增碳剂可以提高冶炼的效率，减少废气的产生，减少能源的消耗，降低二氧化碳的排放量。同时，增碳剂可以降低冶炼过程中的能耗，减少能源的消耗，有助于节能减排，保护环境。

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低氮增碳剂的作用都有哪些？经过一段时间的发展，增碳剂的种类在不断增多，且不同的增碳剂，具有不同的特点，应用在不同的领域。低氮增碳剂作为众多增碳剂中的一种，也凭借着自身的优点，赢得了众多用户的认可。那么，低氮增碳剂具有哪些作用。以感应电炉加入50-60%以上的废钢，熔炼合成铸铁而论，废钢加入量越大，铁水氮含量也越大，由于合成铸铁铁液中钛，铅，锑，等有害元素很低，所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高，则合成氮含量会使铸件出现氮气孔。