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都江堰电煅煤批发

煤质增碳剂应用广泛，这还得要说煤质增碳剂的优点了，现有煤质增碳剂是吸收率较高的铁合金产品，含碳量在80%的煤质增碳剂其吸收率相当于90%以上的煤质增碳剂，并且煤质增碳剂还有使用方便的特点不需要专门增加使用设备，煤质增碳剂还具有有效降低能耗的优点，可以有效缩短冶炼时间快速达到冶炼效果。煅烧煤质增碳剂继承了增碳剂特有的三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高发热量、高比电阻、高块煤率、高化学活性、高精煤回收率和高机械强度)的特点，在煅烧过程中可提高固定碳含量降低挥发分和一些多余杂质，它是现在铸造业必不可少的耐火材料。

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挑选高品质的炼钢用增碳剂是生产制造高品质不锈钢板材中关键的一步，高品质的炼钢用增碳剂通常能够在冶炼厂时具有关键的功效其实际效果较为理想，炼钢用增碳剂该如何选择千万不要弄错！是碳元素在炼钢过程中具有了改进不锈钢板材强度和延展性的功效，炼钢用增碳剂通常能够合理的改进钢水里的是碳元素成分具有调整不锈钢板材强度的目地，在炼铁冶炼的全过程中，当在其中的是碳元素成分不足时必须添加增碳剂来填补是碳元素成分，不难看出炼钢用增碳剂是不可或缺的一个工艺流程。

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快盈welcome炉外增碳：(1)包内喷石墨粉：选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO，化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。(2)出铁时使用增碳剂：可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

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选购增碳剂时的注意事项：1.选择在高温条件下经过石墨化处理的增碳剂，因为温度越高，增碳剂中杂质的成分越容易被去除，硫含量和氮含量也会随温度的升高而降低，固定碳含量则提升；石墨化程度越高，增碳剂吸收速度则越快，吸收情况越好，溶解速度快，有利于减少能耗，可以有效增加铁液形核核心。2.选择硫含量、氮含量以及其他杂质较少的增碳剂，硫含量与氮含量是以正比形式存在的。在冶炼过程中，如果灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时，容易产生裂隙状氮气孔，而球铁铁液则容易在厚壁部分产生缩松缺陷，并且杂质含量高的话，出来的铸件的纯度也会有所影响。

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低氮增碳剂的作用都有哪些？经过一段时间的发展，增碳剂的种类在不断增多，且不同的增碳剂，具有不同的特点，应用在不同的领域。低氮增碳剂作为众多增碳剂中的一种，也凭借着自身的优点，赢得了众多用户的认可。那么，低氮增碳剂具有哪些作用。以感应电炉加入50-60%以上的废钢，熔炼合成铸铁而论，废钢加入量越大，铁水氮含量也越大，由于合成铸铁铁液中钛，铅，锑，等有害元素很低，所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高，则合成氮含量会使铸件出现氮气孔。

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其中吸收率效果一般的是煤质增碳剂，它在正常情况下的吸收率在50%-60%左右，效果好的增碳剂就是石墨化石油焦增碳剂了，它的成分一般C：98.5以上、S：0.05以下、N：300PPM以下，它在正常情况下吸收率处于90%以上，是球墨铸铁中质量好的一种增碳剂，但是石墨化石油焦增碳剂和石墨增碳剂两者是不同的，不仅成分不同效果也是不同的。炼钢厂用增碳剂中固定碳和灰分的含量：固定碳和灰分属于炼钢厂用增碳剂中此消彼长的两个对立参数，它们也是影响产品增碳效果的两个重要参数。炼钢厂用增碳剂中的固定碳含量高、灰分低时增碳效果好，反之则增碳效率低增碳效果差。灰分高时对增碳有抑制作用，会增多炉渣量、延长作业时间、增加冶炼电耗。