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介休增碳剂推荐

煤质增碳剂应用广泛，这还得要说煤质增碳剂的优点了，现有煤质增碳剂是吸收率较高的铁合金产品，含碳量在80%的煤质增碳剂其吸收率相当于90%以上的煤质增碳剂，并且煤质增碳剂还有使用方便的特点不需要专门增加使用设备，煤质增碳剂还具有有效降低能耗的优点，可以有效缩短冶炼时间快速达到冶炼效果。煅烧煤质增碳剂继承了增碳剂特有的三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高发热量、高比电阻、高块煤率、高化学活性、高精煤回收率和高机械强度)的特点，在煅烧过程中可提高固定碳含量降低挥发分和一些多余杂质，它是现在铸造业必不可少的耐火材料。

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在冶炼厂全过程中，因为调料或放料不善及其渗碳过多等缘故，有时候导致钢中碳含量沒有做到顶期的规定，这时候要向脱溶中增碳。常见的增碳剂有增碳铸铁、电级粉、石油焦粉、木炭粉和焦碳粉。炼钢炉冶炼厂中、中碳钢种时，应用含残渣非常少的石油焦做为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的规定是固定不动碳要高，灰份、挥发分和硫、磷、氮等残渣含量要低，且干躁、整洁、粒度分布适度。增碳剂在冶金工业中的使用可以减少二氧化碳的排放，降低对环境的污染。增碳剂可以提高冶炼的效率，减少废气的产生，减少能源的消耗，降低二氧化碳的排放量。同时，增碳剂可以降低冶炼过程中的能耗，减少能源的消耗，有助于节能减排，保护环境。

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快盈welcome无烟煤增碳剂的成份，应当以氮成分的是多少来区别，则应用时，选择什么级別的氮成分，很重要!!!大家如今以中频感应电炉添加60%之上的废旧钢材，冶炼生成生铁，因为在其中钛等危害原素很低，因此应当应用低氮的增碳剂。英国，日本用户对一般灰铁的工程验收，必须检验生铁里边氮，钛，铅，砷这些危害原素的成分，(物理性能层面，不但要做抗压强度，强度，也要做灰铁的抗拉强度)，在其中针对氮的成分，一般期待在80-120PPM，这时候假如你应用高氮增碳剂，因为铁水里钛的成分很低，不太可能耗费很多的氮，使铸造件非常容易由于氮成分太高而出現很多出气孔，气缩或是相关缺点，这类状况，早已在之前工作中过的企业产生，很多相关人员在其发布的文章内容中也谈过，增碳剂品质不太好带来她们的巨大损失许多锻造盆友认为，增碳剂硫量较高，不容易危害一般灰铁(创造生铁)的品质，可是增碳剂硫量高，随着着在其中的氮也会很高，产生产品质量问题。

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快盈welcome炉内投入法：增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。（1)）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；（2)）如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。