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增碳剂的炉化和粒度影响

2023-08-28 10:27:45

快盈welcome增碳剂在装料时随金属炉料一同参加炉内,由于作用的时间长,增碳效率比出铁时参加铁液时高得多。

二、铁液的温度

出铁时将增碳剂参加包内,然后冲入铁液,增碳效率与铁液的温度有关。在正常的条件下,铁液温度较高,则碳较易溶于铁液,增碳效率因此较高。

三、增碳剂的粒度

快盈welcome普通说来,增碳剂的颗粒小,则其与铁液接触的界面面积大,增碳的效率就会较高,但太细的颗粒易于被大气中的氧所氧化,也易于被对流的空气或抽尘所致的气流带走,因而,增碳剂颗粒尺寸的下限值以1.5mm为宜,而且其中不应含有0.15mm以下的细粉。

四、搅拌作用

快盈welcome搅拌有利于改善增碳剂和铁液的接触情况,进步其增碳效率。在增碳剂与炉料一同参加炉内的状况下,有感应电流的搅拌作用,增碳的效果较好。向包内加增碳剂时,增碳剂可先置于包底,出铁时使铁液直冲增碳剂,或连续地将增碳剂投向液流,不可在出铁后投放在包内的液面上。

在冶炼的过程中增碳剂粒径的大小对冶炼的七大影响

1、粒径小,溶解快,耗损大。粒径大,溶解慢,耗损小。增碳剂粒径的的大小的选择和灶台直径及容量相关。100KGS10mm,500KGS15毫米,1.5T20毫米,20T30mm。

快盈welcome2、颗粒度散布不平衡的吸收差。增碳剂的粒径是在一个范围以内,因而增碳剂的粒径要平衡。

快盈welcome3、在冶炼的过程中不同的溫度,对不同粒径的增碳剂吸收不同。

快盈welcome4、起始温度低,吸收越差,加小粒径的增碳剂。溫度高的时增加粒径的增碳剂,需要思索氧化的时间。

快盈welcome5、搅拌时间长,加重C耗损。

快盈welcome6、过早加入,增碳剂不易溶入铁液。过迟加入,失去了增碳的机会,招致冶炼和升温时间的迟缓。

7、特定的C饱和度下,加入量越多,溶解时间长,损耗率大,吸收率低。


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