随着工艺和生产的发展,发现铸造行业中出现的问题相当的多,因此许多铸造厂家对铸件性能和组织的影响原材料的选择和使用十分严格。特别是在增碳剂使用方面,通过增碳工艺获得铁液成为提高球墨铸铁质量的一种选择。
钢和铁的不同之处:钢和铁不同处主要是含碳量,钢生产球墨铸铁件主要原理是给钢中加入增碳剂加入到一定量钢就成了铁。
快盈welcome铸造行业中增碳剂的选择按增碳剂中规定碳的存在形式分为晶体型石墨增碳剂和非晶体型增碳剂。
研究认为增碳铸铁的特性和凝固行为取决于增碳剂的结构特性,用晶体型石墨增碳剂进行增碳处理时石墨容易溶解同时促进铁液按Fe-C稳定系进行共晶凝固,并增加熔融铁液中的结晶核心、降低激冷倾向加入增碳剂后应使增碳剂与铁液充分润湿避免增碳剂漂浮在铁液表面产生结团燃烧。
因此增碳剂的类型决定了增碳铁液的质量也影响铁液在结晶过程中的形核能力在选择增碳剂时应优先考虑选用晶体型石墨增碳剂。
宁夏增碳剂按照铸造用途,材质和使用方法可具体划分为以下:
1.按铸造用途分
A.球铁增碳剂:C>98.5 S<0.05 主要为石墨化石油焦和石墨化电极。吸收率高,吸收时间较快。
B.灰铁增碳剂:C>90 S<0.5 主要为非石墨化石油焦和煅煤。吸收率在85%左右。
快盈welcomeC.炼钢增碳剂:C 75-98 主要为煅煤,石墨球和石墨碎。
D.特种增碳剂:用于刹车片和包芯线。一般为0-0.5/0.5-1 mm 石油焦。
2.按照材质分
A.冶金焦增碳剂:为冲天炉用大焦。
B.煅煤增碳剂:多产于宁夏和内蒙 C 90-93 S 0.3-0.5 (用于炼钢和灰铁)。